钢铁行业的条码管理案例应用 钢铁生产需要大量地购买大宗原材料，同时伴随着各类钢铁产品的销售，这是生产两端的范畴，属于流程性很强的行业，只有全面地实施精细化管理，才能有效降低管理和交易成本，提升效率。 对于物料的管理信息，过去多通过手工记录、电话沟通、人工计算、邮寄或传真等方法，在搬卸、运送的过程中不乏发生产品重复计量、数据人工输入速度慢、易出错、标识混乱、发错品种等弊端，使得统筹协调生产环节中的各物料具有相当的困难度，无法实现系统优化和实时监控。 透过条码管理系统达到信息自动化，企业管理更加有效率地细化。

在入库作业上，透过ARGOX AS扫描仪读取供应商提供的条码，对入库的原材料进行识别和分类，并透过扫描货单上的条码号以及无线局域网络的环境，传送到仓库数据中心，在系统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收货后，提交后台系统。

在计量作业上，计量人员选择批次信息，从电子秤自动采集重量，将数据自动导入系统，及时增加库存，并利用ARGOX X系列打印机生成完整的标盘信息，将其明显贴在指定库位上作为参考。

在出库作业上，通过ARGOX AS扫描仪读取条码，打印出提货的信息，由货场人员根据提货信息进行装货，装货时使用ARGOX PT系列采集终端逐件进行扫描，配合无线网络部署，将扫描数据一次传入生成销售出库单，及时的减少库存。

在库存管理上，系统对货物入库、出库、移库和盘点进行实时反应，透过指定的库位条码，管理每一件产品及其存放的货位，有效利用有限的货位资源。 条码管理系统结合无线技术的解决方案，更加规范且简化了日常的操作流程，减轻钢铁行业人员的劳动负荷，并提高了物料管理水平；此外不仅有效降低库存成本，提高供应链效率，更为重要的是，准确及时的库存信息，让管理层可以对市场变化及时做出调整，加快反应时间及弹性，取得了较好的经济效益和社会效益。